Рационализаторы «Белшины» совершенствуют рецептуру резиносмесей агрошин

Рационализаторская работа позволяет совершенствовать производство и повышать его эффективность, экономить материальные ресурсы. В ОАО «Белшина» она ведется с момента создания предприятия, а в последние три года бобруйские шинники входят в число лучших участников отраслевого конкурса на лучшее рационализаторское решение в нефтехимии, который проводит государственный концерн «Белнефтехим». Фото shinnik.by В этом году первое место заняло рационализаторское предложение «Совершенствование и унификация рецептуры протектора сельскохозяйственных шин» новаторов центральной заводской лаборатории инженерно-технического центра ОАО «Белшина». Над проектом трудилась группа авторов, которая его разрабатывала, адаптировала и отслеживала его эффективность на производстве. «Рецептуростроение резин – это наука, искусство совместить множество взаимозависимых систем компонентов в одну, которая обеспечит необходимые характеристики готовому продукту, – поясняет главный химик-начальником ЦЗЛ ИТЦ Андрей Люштык. – У рецептурщика есть три основные задачи при разработке рецепта резиновой смеси: обеспечить ее технологичность, целевые эксплуатационные характеристики, и конечно, нельзя забывать о себестоимости. Фото shinnik.by В ЦЗЛ ИТЦ систематически ведется работа по поиску альтернативных видов сырья, возможности замены одного продукта на другой. В рамках этой работы были разработаны рецепты, позволяющие без снижения качественных характеристик в большом диапазоне изменить структуру потребления синтетических полимеров предприятием. Это наша производственная безопасность, ведь в случае необходимости мы будем обеспечены другой группой сырья. К примеру, при резком повышении цен. Так и произошло, когда бутадиен-стирольные каучуки подорожали. Если бы в тот момент мы начали разработки с нуля, то потребовался бы минимум год от начала разработки до окончательного внедрения в производство. К счастью, к такому развитию событий мы были готовы и успешно применили свои наработки. В частности, речь идет об одной из самых массовых резиновых смесей на предприятии – для протектора сельскохозяйственных шин. Итогом данной работы стало снижение себестоимости готовой продукции. Экономический эффект от использования этой резиновой смеси составил порядка 1 миллиона 200 тысяч белорусских рублей». Реализованные центральной заводской лабораторией в 2021 году мероприятия сэкономили предприятию около 4,5 миллионов белорусских рублей. Рассказывая о командной работе, Андрей Люштык отмечает, что обычно идея того или иного проекта исходит от руководства, ведь именно оно владеет информацией о динамике цен на сырье на мировом рынке. Затем к ее воплощению присоединяются начальник и специалисты сектора, в котором будет реализовываться проект. Дальше изучается тот рецепт, который использовался ранее и предлагаются различные варианты изменений. Начинается большая кропотливая работа в секторе… Затем – обратно мозговой штурм и принятие решения о возможности применения того или иного варианта смеси на производстве. Изготавливается 10-20 заправок резиновых смесей, собираются шины, вулканизуются, проходят испытания… По результатам этой работы вся информация снова стекается в ЦЗЛ, оцениваются ее результаты, принимается решение о целесообразности использования резиновой смеси. Фото shinnik.by «Один человек с таким объемом работ никогда не справится, – подчеркивает Люштык. – У каждого в команде своя задача. За несколько лет мы значительно продвинулись в новаторстве, от года в год сумма экономии увеличивается. Руководство предприятия нашу инициативу полностью поддерживает, специалисты центральной заводской лаборатории знают, что на «Белшине» рационализаторские предложения поощряются».