Новости из мира шин и дисков

Рационализаторы «Белшины» совершенствуют рецептуру резиносмесей агрошин

Рационализаторская работа позволяет совершенствовать производство и повышать его эффективность, экономить материальные ресурсы. В ОАО «Белшина» она ведется с момента создания предприятия, а в последние три года бобруйские шинники входят в число лучших участников отраслевого конкурса на лучшее рационализаторское решение в нефтехимии, который проводит государственный концерн «Белнефтехим». Фото shinnik.by В этом году первое место заняло рационализаторское предложение «Совершенствование и унификация рецептуры протектора сельскохозяйственных шин» новаторов центральной заводской лаборатории инженерно-технического центра ОАО «Белшина». Над проектом трудилась группа авторов, которая его разрабатывала, адаптировала и отслеживала его эффективность на производстве. «Рецептуростроение резин – это наука, искусство совместить множество взаимозависимых систем компонентов в одну, которая обеспечит необходимые характеристики готовому продукту, – поясняет главный химик-начальником ЦЗЛ ИТЦ Андрей Люштык. – У рецептурщика есть три основные задачи при разработке рецепта резиновой смеси: обеспечить ее технологичность, целевые эксплуатационные характеристики, и конечно, нельзя забывать о себестоимости. Фото shinnik.by В ЦЗЛ ИТЦ систематически ведется работа по поиску альтернативных видов сырья, возможности замены одного продукта на другой. В рамках этой работы были разработаны рецепты, позволяющие без снижения качественных характеристик в большом диапазоне изменить структуру потребления синтетических полимеров предприятием. Это наша производственная безопасность, ведь в случае необходимости мы будем обеспечены другой группой сырья. К примеру, при резком повышении цен. Так и произошло, когда бутадиен-стирольные каучуки подорожали. Если бы в тот момент мы начали разработки с нуля, то потребовался бы минимум год от начала разработки до окончательного внедрения в производство. К счастью, к такому развитию событий мы были готовы и успешно применили свои наработки. В частности, речь идет об одной из самых массовых резиновых смесей на предприятии – для протектора сельскохозяйственных шин. Итогом данной работы стало снижение себестоимости готовой продукции. Экономический эффект от использования этой резиновой смеси составил порядка 1 миллиона 200 тысяч белорусских рублей». Реализованные центральной заводской лабораторией в 2021 году мероприятия сэкономили предприятию около 4,5 миллионов белорусских рублей. Рассказывая о командной работе, Андрей Люштык отмечает, что обычно идея того или иного проекта исходит от руководства, ведь именно оно владеет информацией о динамике цен на сырье на мировом рынке. Затем к ее воплощению присоединяются начальник и специалисты сектора, в котором будет реализовываться проект. Дальше изучается тот рецепт, который использовался ранее и предлагаются различные варианты изменений. Начинается большая кропотливая работа в секторе… Затем – обратно мозговой штурм и принятие решения о возможности применения того или иного варианта смеси на производстве. Изготавливается 10-20 заправок резиновых смесей, собираются шины, вулканизуются, проходят испытания… По результатам этой работы вся информация снова стекается в ЦЗЛ, оцениваются ее результаты, принимается решение о целесообразности использования резиновой смеси. Фото shinnik.by «Один человек с таким объемом работ никогда не справится, – подчеркивает Люштык. – У каждого в команде своя задача. За несколько лет мы значительно продвинулись в новаторстве, от года в год сумма экономии увеличивается. Руководство предприятия нашу инициативу полностью поддерживает, специалисты центральной заводской лаборатории знают, что на «Белшине» рационализаторские предложения поощряются».

Похожие сообщения

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.